基本循环主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四大主件以及管路等组成，装置内充有一定质量的剂。压缩机在电机驱动下运行时，就能从蒸发器中吸入剂，并使蒸发器中保持剂所需要的相应压力，剂在该压力下蒸发，压缩机吸入的气态剂经在汽缸内压缩后排入冷凝器，由于压缩后剂的压力及温度均相应提高，剂在冷凝器中就可以用常温条件下的水或者空气冷凝，冷凝后的液态剂流经膨胀阀时，系统控制了电子膨胀阀合适的开度，使液态剂在阀中由高压节流至低压，剂的温度也降至相应压力下的饱和温度（即蒸发温度），经膨胀阀节流后的剂绝大部分仍为液态，这些低温液态的剂在蒸发器中蒸发时就能从其周围的介质中吸收热量，并提供场合需要相应的冷量并保持低温。蒸发器的剂完成过程后又变成气态，然后再由压缩机吸入、压出，在冷凝器中再次冷凝。 整机的特性 1、 高性能 1）采用高效可靠，可以用于工业冷却用途的尼嘉斯半封闭双螺杆压缩机，每台机组至少2台压缩机，机组具有良好的备用性，即使一台压缩机需要维护，该台机组依然可以只开一个压缩机进行运行。 2）采用多台压缩机搭载，每个循环独立控制，可以实现在部分负荷运转时，停止部分压缩机运行，同时再配合尼嘉斯压缩机运行均衡控制，提高了整机的运行寿命。 2、 高稳定性 1）内置油槽、油分离器等设备，利用压差供油，不需要油泵等易损易耗设备，油路系统简单可靠。 2）压缩机电机内置于压缩机壳体内，不需要联轴器，无冷媒泄漏。同时利用冷媒冷却电机，使因压缩机电机过热造成的烧毁故障几率降至最低。 3）由尼嘉斯先进的加工技术制作而成的研削转子，使压缩机的噪声和振动降至最低。 4）采用干式蒸发器，油在蒸发器中很容易随冷媒气体返回压缩机，但是满液式蒸发器，不能随冷媒气体返回压缩机，所以需要设置油路设备需要从冷媒液体中回收油，需要设计油泵或吸油装置，此外还需要设备油过滤器等易损易耗件，每次更换易损易耗件时，需要将冷媒系统开放，必须配备干燥过滤器等易耗件，但是尼嘉斯的干式蒸发器，需要配备上述装置，因此不需要易损易耗件。 3、 优化的换热器系统 1） 改善换热器的分布方式，保证冷媒分配均衡化。 冷凝器 采用尼嘉斯专利设计的强制过冷结构，提高机组量；采用尼嘉斯最新高效换热管，强化冷凝器的换热冷却水出口温度达40℃，机组能够正常运转。
蒸发器 采用非对称分布，冷媒气体入口和液体出口上下非对称分布，使冷媒出入口流速均衡化，采用特殊结构冷媒分配器，保证管内冷媒分布均匀，实现传热管中冷媒分配的最合理.
2）增大换热面积，提高机组性能 使用尼嘉斯最新研发的新型高效传热管，增加传热面积，提高传热效率，使机组整体的性能上升，此外还内置过冷却设计，简单可靠，使机组性能得到显著提高高效的热优管，提高换热面积。
尼嘉斯H系列组采用尼嘉斯最新研发的高效TE-IC传热管，大幅度提高换热效率。 尼嘉斯专利研发的传热管技术，通过改变换热管齿型，优化其结构性能，达到最好的传热效果。 新型换热管的使用，使冷凝器外表面积提高16％，内表面积提高50％以上，换热效果显著提。 此信息来自-（|）-作者：尼嘉斯
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东莞市尼嘉斯塑胶机械有限公司是中国最专业冷水机制造厂商,冷水机生产,冷水机代加工,分别在深圳,上海设有冷水机工厂.
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