螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作,并对发现的间题进行处理后,即可进人正常运转操作程序。其操作方法是: (1)确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。 (2)向机组电气控制装置供电,并打开电源开关,使电源控制指示灯亮。 (3)启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵,应能看到三者的运行指示灯亮。 (4)检测润滑油油温是否达到30 ℃ 。若不到30 ℃ ,就应打开电加热器进行加热,同时可启动油泵,使润滑油循环温度均匀升高。 ( 5 )油泵启动运行后,将能量调节控制阀处于减载位里,并确定滑阀处于零位。 ( 6 )调节油压调节阀.使油压达到0.5~O.6MPa 。 (7)闭合压缩机电源,启动控制开关,打开压缩机吸气阀,经延时后压缩机启动运行,在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整,使其高于排气压力0.15~0.3 MPa。 (8)闭合供液管路中的电磁阀控制电路,启动电磁阀.向蒸发器供液态制冷剂,将能量调节装置置于加载位置,并随着时间的推移,逐级增载。同时观察吸气压力,通过调节膨胀阀,使吸气压力稳定在0.36~O.56MPa 。 (9)压缩机运行以后,当润滑油温度达到45 ℃ 时断开电加热器的电源,同时打开油冷却器的冷却水的进、出口阀,使压缩机运行过程中,油温控制在40~55 ℃ 范围内。 ( 10 )若冷却水温较低,可暂时将冷却塔的风机关闭。 (11)将喷油阀开启1 / 2 ~1 圈,同时应使吸气洲和机组的出液阀处于全开位置。 (12 )将能量调节装置调节至100 %的位置,同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6 ℃ 以上。 ( 13)螺杆式组启动运行中的检查。机组启动完毕投人运行后,应注意对下述内容的检查,确保机组安全运行。 1)冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况,水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。 2)润滑油的油温是否在60 ℃ 以下,油压是否高于排气压力0.15~O.3MPa ,油位是否正常。 3)压缩机处于满负荷运行时,吸气压力值是否在0.36~0. 56MPa 范围内。 4)压缩机的排气压力是否在1.55MPa 以下,排气温度是否在100 ℃ 以下。 5)螺杆式组压缩机运行过程中,电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大,就应调节至减载运行,防止电动机由于运行电流过大而烧毁。 6)压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。 上述各项中,若发现有不正常情况时,就应立即停机,查明原因、排除故障后,再重新启动机组。切不可带着问题让螺杆式组运行,以免造成重大事故。 更多点击: 东莞尼嘉斯主营产品:...